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De la cuve de décapage à l'installation de décapage clé en main. Brevetée.

H. Butting GmbH & Co. KG

Knesebeck, Allemagne

En août 2018, l'une des zones de production les plus importantes de la production de tuyaux en acier inoxydable de BUTTING à Knesebeck, la ligne de décapage des tuyaux, fut détruite par un incendie. On s'attela à la planification de la construction d'une nouvelle ligne de décapage quelques jours seulement après la catastrophe. Depuis lors, de nombreuses décisions ont dû être prises, de la sélection du procédé de décapage et au choix de l'emplacement jusqu'aux aspects structurels liés à la halle et, bien sûr, à la sélection des fournisseurs pour la nouvelle ligne de décapage de tuyaux encapsulée.
C'est notamment en raison du savoir-faire de KVK-Koerner dans ce domaine et de ses excellentes références telles que Tubacex et Voest Alpine Aerospace que cette décision a été prise si rapidement à BUTTING.
Le fait que les conteneurs KVK-Koerner, contrairement aux conteneurs de décapage en PP et PE, soient ignifuges selon la classe B1 a également constitué une aide à la décision non négligeable.

Malgré la crise sanitaire de la Covid, BUTTING a pu mettre en service la nouvelle ligne de décapage de tuyaux à la fin du mois de novembre 2020, soit seulement deux ans plus tard. Cela signifie désormais que BUTTING pourra de nouveau approvisionner ses clients avec la qualité et la performance qu'on lui connaît.

 

 

Points forts de l'installation:

  • Unité de décapage de tuyaux encapsulée avec épurateur d'air vicié
  • Bains chauffés et refroidis
  • Système de grue automatisé d'une capacité de charge de plus de 20 tonnes
  • Système de tuyauterie d'acide partiellement automatisé et entièrement surveillé
  • Installation complète de neutralisation des eaux usées
  • Station de lavage semi-automatique

 

 

Thomas Schüller, directeur gérant de BUTTING à Knesebeck et responsable du projet « Nouvelle installation de décapage », est très satisfait :

« Une grande équipe d'experts, composée d'employés de BUTTING provenant des départements de la production de tubes en bande, de l'ingénierie des surfaces, de l'approvisionnement et de la fabrication, ainsi que des spécialistes de KVK-Koerner, ont participé à la planification et à la mise en œuvre. Nous avons travaillé dur et intensément sur ce projet au cours des deux dernières années. Forts de leurs décennies d'expérience en ce qui concerne la chimie du décapage, la neutralisation et la gestion de l'environnement par exemple, toutes les personnes impliquées ont apporté au processus de décision leur force d'innovation et leur compétence en matière de solutions. La nouvelle usine de décapage est efficace et innovante ce qui la rend décisive pour un avenir couronné de succès ».

le système de neutralisation intégré le système de neutralisation intégré
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