Компания Koerner - это более 20 лет опыта и исследований, международные патенты и заказчики в 50 странах мира.
Ваши вопросы Вы можете задать также по телефону на русском языке. +49 171 64 29 568
При строительстве нового завода горячего цинкования компания Karger снова полагается на современную технологию KVK Koerner.
Koerner вводит новые стандарты в отрасль горячего цинкования на территории Австралии.Построенный в Мельбурне для Kingfield Galvanizing завод горячего цинкования с ванной цинкования 12,8 х 1,6 х 3,5 м оснащен полностью автоматической транспортной логистикой...
Компания Kоеrner поставляет оборудование предварительной подготовки для новой полностью автоматической линии горячего цинкования группы Lichtgitter в районе Хеека на территории Германии.
Уже во второй раз компания Meiser приняла решение в пользу системы предварительной подготовки KVK.
Группа компаний OBO Bettermann на площади в примерно 55 000 м2 построила производственный цех с полезной площадью 30 000 м2, спроектированный по самым современным принципам экономической и энергетической эффективности.
На основе успешного опыта эксплуатации первого завода цинкования OTN1 было принято решение о строительстве второго завода. Проект был реализован всего лишь за 135 дней строительства. «Самая большая ванна цинкования в Австрии» рассчитана на годовой объем производства в 40 000 тонн.
Применяя техническую концепцию Koerner и Scheffer, для компании Progress была построена и успешно запущена в эксплуатацию современнейшая линия цинкования с закрытым участком предварительной подготовки и с автоматизированным технологическим процессом.
SBG входит в состав группы компаний «Groupe Prestia», которая эксплуатирует пять комплексов по обработке поверхностей на западе Франции. Очередной завод цинкования был введен в эксплуатацию в 2011 году в Ла Шапель Каро в Бретани.
Компания KVK-Koerner, выступая генеральным подрядчиком, построила недалеко от г. Уфа одну из самых современных линий горячего цинкования в России. Компания KVK-Koerner оказывала заказчику поддержку также и на первом этапе производства, благодаря чему уже с самого первого «погружения» обеспечивается превосходное качество.
Линия KVK , построенная для предприятия «Точинвест», расчитана на производительность 80 000 тонн в год, и таким образом является одной из мощных линий горячего цинкования в России.
Компания KVK-Koerner поставила ведущему европейскому производителю холоднотянутых бесшовных и сварных прецизионных труб травильные ванны для H2SO4 длиной 16 м. Ванны оснащены интегрированными аспирационными каналами.
Для предприятия Schoeller Bleckmann Edelstahlrohr GmbH – заказчика, с которым мы работаем уже много лет, и одного из важнейших производителей бесшовных труб в Европе – мы в 2007 году ввели в эксплуатацию новую травильную линию.
В комплексе электролиза меди раствор H2SO4 хранится в промежуточных резервуарах. Компания Koerner поставила ряд таких резервуаров, включая специальные фланцы и встроенные устройства, впечатляющих размеров как, например, 20,64 x 4,2 x 3,53 м.
Voestalpine BÖHLER Aerospace GmbH & Co KG. является ведущим поставщиком специальных кованых элементов из материалов с высокими эксплуатационными показателями, т.е. из высоколегированных сталей, сплавов на никелевой основе и титановых сплавов, применяемых в авиационной и космической промышленности.
В последние годы ванны травильного производства Никопольского завода нержавеющих труб (Украина) были постепенно заменены на травильные ванны компании Koerner. Новые травильные ванны были дополнительно оснащены интегрированными аспирационными каналами.